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应用清洗液和清洗设备对装配前的零件自动化产线升级

清洗 　自动化产线升级应用清洗液和清洗设备对装配前的零件进行清洗,去除表面残存油污,使零件达到规定的清洁度。常用的清洗方法有浸洗、喷洗、气相清洗和超声波清洗等。浸洗是将零件浸渍于清洗液中晃动或静置，清洗时间较长。喷洗是靠压力将清洗液喷淋在零件表面上。气相清洗则是利用清洗液加热生成的蒸汽在零件表面冷凝而将油污洗净。超声波清洗是利用超声波清洗装置使清洗液产生空化效应，以清除零件表面的油污。

　　平衡 　自动化产线升级对旋转零部件应用平衡试验机或平衡试验装置进行静平衡或动平衡，测量出不平衡量的大小和相位，用去重、加重或调整零件位置的方法，使之达到规定的平衡精度。大型汽轮发电机组和高速柴油机等机组往往要进行整机平衡，以保证机组运转时的平稳性。

　　刮削 　在装配前对配合零件的主要配合面常须进行刮削加工，以保证较高的配合精度。部分刮削工艺已逐渐被精磨和精刨等代替。

　　螺纹联接 自动化产线升级用扳手或电动、气动、液压等拧转工具紧固各种螺纹联接件，以达到一定的紧固力矩。

开关自动组装机的主要优势自动化产线升级

开关自动组装机的主要优势自动化产线升级

一个***的产品，***的设备要被社会所接纳就必须要具备社会所能够接纳的优势，在这个科技火速发展的当下，开关自动组装机作为一款高能的设备被推出市场，市场对于它的反响也是非常不错的，但是有部分的消费者不是非常的了解这个设备，在此做一个相对简单的介绍，它可以是工业企业非常好的一个帮手，它可以让组装的程序走水线生产。自动化产线升级

众所周知，流水线的生产具备几个***的特征，一方面它的生产肯定是的，同样的工作量如果在没有设备的帮助下需要5到10个工人去完成，有了开关自动组装机以后，它可以通过更短的时间，更少的工作去完成，这为企业提升了产品的价值，而且降低了产品的成本，***化的生产和加工让产品的质量更经得起考验，这不正是企业所追求的吗？

更换填料密封自动化产线升级自动化产线升级

小修项目：自动化产线升级

1 更换填料密封。

2 双支承泵检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。

3 检查修复联轴器及驱动机与泵的对中情况。

4 处理在运行中出现的一般缺陷。

5 检查清理冷却水、封油和润滑等系统。

大修项目：自动化产线升级

1 包括小修项目。

2 检查修理机械密封。

3 解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。

4 检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。

5 检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡检验。

6 检查并校正轴的直线度。

7 测量并调整转子的轴向窜动量。

8 检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵体，必要时重新配管。