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?建立设备的维护保养制度咨询顾问产线升级项目

建立设备的维护保养制度咨询顾问产线升级项目

为了保持设备的正常技术状态，延长使用寿命，必须进行设备的维护。此为日常工作，也是操作工人的主要责任之一。设备维护好了，就可以减少损失和维修费用，降低成本，提高生产率，为国家、企业、个人带来良好的经济效益。为此我公司将设备维护保养工作分为日常维护保养和定期维护保养两种。日常维护保养要求操作工人在每班中必须做到：班前检查．班中正确使用设备．注意观察，发现异常及时处理，班清理设备；交接班时要保证设备的良好运行状态。接班人员要查看上一班次交班人员填写相关的点检记录、运转交接班记录后进行日点检，如在点检中发现异常或上一班没处理完的故障，由交班人员进行处理，接班人员配合，处理完故障后交班人员方可离开；处理不了的问题由交班人员通知或上报有关人员处理，通知或上报后交班人员方可离开。我们平时加强对设备点检交接班记录和设备运转交接班记录抽查，督促分厂认真完成此项工作，这样就保证了有故障能及时发现、及时处理。定期维护保养是在维修工的辅导配合下，由操作者按规定对设备进行维护、保养，根据公司的生产经营情况和设备特点，我们在去年12月份对各分厂的主要生产设备制定了设备定保计划，要求各分厂按计划进行设备的定保工作，我们按计划规定的时间对分厂的完成情况进行检查，通过日常维护保养和定期维护保养工作的执行，基本上保证了设备达到“整齐、清洁、润滑、安全”的规定。

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2014年度设备维护、保养方案 编号：04SMP101-31.00 起草/修订人： 日期： 版本号：版 审核部门 生效日期： 审 核 人 原编号： 日 期 颁发部门： 批 准 人 日期： 分发部门： 目的 保持厂房基础设施、设备的良好状态，以减少使用过程中的故障及突发事件发生的概率。 本厂基础设施和设备的控制和管理。 职责 3.1保障部是全厂设备维护保养的管理部门，负责全厂基础设施和设备的管理。 3.2保障部根据全厂基础设施和设备的实际情况，负责建立管理档案，对设备和设施进行全过程的管理。 3.3保障部和设备使用部共同负责设备的运行、保养。 4.工作程序 4.1由于全厂设备和设施根据2013年设备保养计划，部分设备进行了大修，小部门进行了维护和保养等工作，故今年的维护保养在去年基础上进行完善。 4.2设备在日常使用过程中，随着运行时间的增加，零件各部分由于受到摩擦、腐蚀、磨损、震动等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

对前道工序入壳及定位要求很高咨询顾问产线升级项目

②如果采用顶焊工艺，对前道工序入壳及定位要求很高，对设备的自动化要求高。咨询顾问产线升级项目

③表面凸起、气孔、内部气泡是激光焊接的致命伤。目前基本上都铝壳电池，会面临焊痕表面凸起、气孔、炸火、内部气泡问题等。

④动力电池在焊接时是带电作业。无论采用什么焊接工艺，对锂电池而言，都会有不同程度的破坏作用，。

⑤动力电池单体生产过程中一致性控制要求极高，后还要进行一致性筛选，如需单体电池再进入模组焊接。模组对焊接工艺的一致性要求更高，如果模组的一致性不能保障，前面单体一致性保障措施，没有一点意义。

⑥采用焊接工艺，后续电池梯度利用困难重重。可以说，如果后续的梯次利用，又用焊接工艺，模组的一致性已经没有办法保障了。咨询顾问产线升级项目

模组、PACK纯机械组装技术特点

三、模组、PACK纯机械组装技术特点

①结构可靠：抗震动 ；

②工艺可控：无过焊、虚焊，确保电芯100%无损伤；

③成本低廉：PACK产线自动化成本低，包括生产设备、生产损耗；

④易分拆：电池组易于维护、维修，低成本，电芯可梯次利用性好。

四、与焊接工艺比较比较分析

① 电芯无损伤，尤其是自放电方面；

②可全工段检测，模块质量可控；

③无发生焊点脱开，抗震动性能优 ；

④BOM成本低于正负极焊接工艺；

⑤投入低，设备自动化程度高；

⑥便于维护成本，电芯可梯次使用；

⑦模块内阻略低于正负极焊接工艺，远于铝丝超声焊。